Калькулятор предназначен для определения пробного давления гидравлического испытания паровых и водогрейных котлов согласно ФНП ОРПД.
Общие данные
Определение пробного давления гидравлического испытания
Калькулятор пробного давления
Минимальное значение пробного давления при гидравлическом испытании паровых и водогрейных котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров, а также трубопроводов в пределах котла следует принимать:
-
- при рабочем давлении не более 0,5 МПа — 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа;
- при рабочем давлении более 0,5 МПа — 1,25 рабочего давления, но не менее, чем рабочее давление плюс 0,3 МПа.
При проведении гидравлического испытания барабанных котлов, а также их пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов в пределах котла за рабочее давление при определении значения пробного давления следует принимать давление в барабане котла, а для безбарабанных и прямоточных котлов с принудительной циркуляцией — давление питательной воды на входе в котел, установленное проектной документацией.
Максимальное значение пробного давления должно подтверждаться расчетами на прочность паровых и водогрейных котлов.
Значение пробного давления, принимаемого в интервале между его максимальным и минимальным значениями, должно обеспечивать наибольшую выявляемость дефектов котла или его элементов, подвергаемых гидравлическому испытанию.
Требования к воде при гидравлическом испытании
Для гидравлического испытания оборудования под давлением следует использовать воду. Температура воды должна быть не ниже 5°С и не выше 40°С, если в технической документации организации — изготовителя оборудования не указано конкретное значение температуры, допустимой по условиям предотвращения хрупкого разрушения.
Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять оборудование или вызывать интенсивную коррозию.
Условия проведение гидравлического испытания котлов
Гидравлическое испытание котлов должно производиться при положительной температуре окружающего воздуха.
Разница температур металла и окружающего воздуха во время гидравлического испытания не должна приводить к конденсации влаги на поверхности стенок оборудования.
При заполнении оборудования водой воздух из него должен быть удален полностью.
Давление в испытуемом оборудовании следует поднимать плавно и равномерно. Общее время подъёма давления (до значения пробного) должно быть указано в технологической документации.
Давление воды при гидравлическом испытании следует контролировать не менее чем двумя манометрами. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 1,5) и цены деления.
Использование сжатого воздуха или другого газа для подъёма давления в оборудовании, заполненном водой, не допускается.
Время выдержки под пробным давлением котлов устанавливает организация-изготовитель в руководстве по эксплуатации и должно быть не менее 10 мин.
После выдержки под пробным давлением давление снижается до обоснованного расчетом на прочность значения, но не менее рабочего давления, при котором проводят визуальный контроль наружной поверхности оборудования и всех его разъёмных и неразъёмных соединений.
Оборудование под давлением следует считать выдержавшим гидравлическое испытание, если не будет обнаружено:
-
- видимых остаточных деформаций;
- трещин или признаков разрыва;
- течи, потения в сварных, развальцованных, заклёпочных соединениях и в основном металле;
- течи в разъёмных соединениях;
- падения давления по манометру.
В развальцованных и разъёмных соединениях котлов допускается появление отдельных капель, которые не увеличиваются в размерах при выдержке времени.
После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды из испытуемого оборудования.
Оборудование и его элементы, в которых при гидравлическом испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергают повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением.
Примеры расчета.
Литература.
Примечание.
В комментарии приветствуются пожелания, замечания и рекомендации по улучшению программы.
