Калькулятор позволяет определить по результатам замеров толщины стенки трубопровода скорость коррозии и спрогнозировать остаточный срок службы.
Общие данные.
Метод расчета используемый в калькуляторе не является нормативным. Пользователь сам должен определить возможность (применимость) использования калькулятора исходя из своих условий.
Калькулятор составлен исходя из условия:
-
- при расчета учитывается только сплошная коррозия (калькулятор не применим при расчете скорости коррозии и срока службы при язвенной (питтинговой ) и межкристаллической коррозии);
- рекомендуется принимать минимальное из полученных значений;
- при расчете неравномерного развития коррозии калькулятор составлен исходя из равноускоренного развития коррозии (учитываются замеры за последний период).
Номинальные данные трубопровода (диаметр, толщина стенки) определяются по паспорту трубопровода или проектной (исполнительной) документации.
Толщину отбраковки стенки по НТД определяют исходя из назначения трубопровода. Например для:
-
- газопровода:
- надземного и внутреннего не менее 2,0 мм согласно п.4.6. СП 62.13330.2011*;
- подземного не менее 3,0 мм согласно п.4.6. СП 62.13330.2011*;
- трубопровода (общие требования) не менее 3 мм для труб и соединительных деталей номинальным диаметром 200 и менее, и не менее 4 мм — номинальным диаметром свыше 200 согласно п. 8.1. СП 33.13330.2012;
- трубопроводы технологические (см. ниже).
- газопровода:
Толщину отбраковки стенки исходя расчета на прочность определяют расчетом согласно действующему нормативному методу:
-
- трубопроводы (общие требования) согласно СП 33.13330.2012;
- технологические трубопроводы согласно ГОСТ 32569-2013 или Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»;
- трубопроводы пара и горячей воды согласно РД 10-249-98 или РД 10-400-01.
Фактическая толщина стенки трубы определяется с помощью ультразвуковой толщинометрии (ГОСТ Р ИСО 16809-2015).
Для определения скорости коррозии и измерения толщин стен трубы могут быть использованы:
-
- «Инструкция по определению скорости коррозии металла стенок корпусов сосудов и трубопроводов на предприятиях Миннефтехимпрома СССР»;
- ГОСТ 9.908-85 «Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости»;
- ГОСТ ISO 9223-2017 «Коррозия металлов и сплавов. Коррозионная агрессивность атмосферы. Классификация, определение и оценка»;
- РД 34.17.430-94 «Методические указания по определению характера коррозионного повреждения металла трубопроводов тепловых сетей«;
- СТО Газпром 2-2.3-112-2007 «Методические указания по оценке работоспособности участков магистральных газопроводов с коррозионными дефектами».
В частности согласно «Инструкция по определению скорости коррозии металла стенок корпусов сосудов и трубопроводов на предприятиях Миннефтехимпрома СССР»:
-
- результаты периодических измерений толщины стенок сосуда или трубопровода служат основанием для определения скорости коррозии металла в условиях эксплуатации.
- замеры толщины стенок производятся неразрушающими методами контроля или путем засверловки и измерения толщины стенки мерительным инструментом. Предпочтение следует отдавать ультразвуковой толщинометрии.
- если результаты измерений толщины стенок неразрушающими методами контроля вызывают сомнение, то измерение следует производить сквозной засверловкой.
- на сосудах и трубопроводах, работающих в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию или коррозионное растрескивание под напряжением, сквозные засверловки, с последующей их заделкой методами дуговой сварки, не допускаются.
В СТО Газпром 2-2.3-112-2007 «Методические указания по оценке работоспособности участков магистральных газопроводов с коррозионными дефектами» приведена методика расчета допустимого давления газопровода исходя из типа и степени повреждения газопровода внутренней коррозией.
Примечание.
В комментарии приветствуются пожелания, замечания и рекомендации по улучшению программы.
